由转化器及一对插入式传感器组成。插入式传感器由定位底座、球阀、传感器芯组成。原理：超声波穿过液体时，液体对传插时间产生微小影响，其传插时间的变化与液体流速成正比。 用途 不受温度、压力、密度、精度和电导率变化的影响 传感器结构简单，无节流体，不堵塞 可显示瞬时流量、瞬时流速，正、负、净累计量，今日流量、热量等。 记忆功能：可记忆日月年累积量及上、断电时间。 

        用途 不受温度、压力、密度、精度和电导率变化的影响 传感器结构简单，无节流体，不堵塞 可显示瞬时流量、瞬时流速，正、负、净累计量，今日流量、热量等。 记忆功能：可记忆日月年累积量及上、断电时间。 可输入两种电路信号（温度、压力、液位均可） 输出方式多种选择：RS232485 4－20 mA0－2 mA OCT累计脉冲频率 具有网络工作方式及自诊断故障功能 可编程批量（定量）控制器 

SCTU插入式超声波流量计特点： 

        新一代的产品继续沿用了原先产品的操作界面，只是个别的菜单功能 做了增减，同时又开发了 4 键盘、串口键盘和软件键盘（通过 RS485 连接）， 几种键盘可替换使用。 

新一代产品增加了以下特点和功能： 

        1、 硬件模块化设计，生产及维修操作简易； 

        2、 内置 4M 字节数据记录器，可记录 20 万行定时输出或即时打印数 据； 

        3、 电气隔离 RS485 接口，含 MODBUS、M-BUS、FUJI 等 10 多种通讯协 议；

        4、 电气隔离 0-20mA 或 4-20mA 电流环输出，可选环路供电方式（两 线制）； 

        5、 可选 HART 协议； 

        6、 符合 CJ128 国家热表标准的热量测量功能； 

        7、 8-36VDC,8-30VAC,220VAC 供电方式可选； 

        8、 具有手动累积器及批量控制器等功能； 

        9、 年月日累积记录功能，可记录前 512 天（每天）、前 128 个月（每 月）的累积流量及累积热量等数据； 

        10、记录并查阅前 32 次上断电时间及其它数据； 

        11、间隔可设定范围为 1 秒到 24 小时一次的自动数据记录或输出功能，有多大 22 项输出内容

 

产品名称	图片	规格参数
插入式超声波流量计		常温型，耐温-30-150℃； 小型探头； ≥DN50； 5M*2 根线缆； AC220/DC24V 双供电； 485 通讯，4-20mA，继电器输出；

 

        安装插入式传感器需要本公司提供的专用开孔定位工具，用户自行准 备 400W 手电钻（可高层调速）、扳手及改锥等工具。 

         插入式传感器安装间距以两传感器的中心沿管轴方向的距离为准（详 见示意图），间距的计算方法是首先在菜单中输入所需的参数以后，查看窗口 25 所显示的数字或“内径-9.113mm”，并按此数据安装传感器。 安装方式 

        插入式传感器安装方式只有一种，即 Z 法，通常管径在 DN80mm 以上 都可使用。必要时可选用 V 法（向厂家咨询） 

插入式声波流量计安装步骤 

1.安装点定位 

        将管道参数输入主机，计算出安装距离 L（L=内径-9.113mm）,然后根 据安装距离定出两个传感器的位置（两个传感器一定要保证在同一轴面 上），安装距离为两个传感器的中心距。 

        一、制作定位纸：取一条长 4D（D 为管径），宽 200mm(或 D)的矩形 纸带（根据现场情况，可以用防湿、防腐蚀的材料代替纸带），在距边缘 约 100mm 处划一条线；  

        二、将定位纸缠绕在表面已清理干净的管道上，注意必须把纸两边互相重合对齐，才能使所划的线与管轴相平行；  

        三、延长定位纸上的直线在管道上划一直线，所划直线与定位纸一 边缘相交点为 A；  

        四、从 A 点开始，沿着定位纸边缘量出管道 1/2 周长，该平行交叉点 为 C，在 C 点划一条与管轴平行的直线（也就是与定位纸上的直线平行）；  

        五、去掉定位纸，从 C 点开始，在所划直线上量出安装距离 L，从而 决定 B 点。这样 A、B 两点为安装位置；例如 L=280mm,将球阀底座分别焊 接在 A 和 B 两点上，注意球阀座中心点一定要分别于 A 和 B 两点重合。 

2.焊接球阀底座 

        对于可焊接管材（如钢、不锈钢等）只需将球阀底座直接焊在管道外 壁上（不锈钢管材需焊接不锈钢底座，订货时请注明）。焊前必须将焊点 附近的管道表面处理干净，除掉锈迹油漆，如有防锈层的也应去掉，并用抹布蘸丙酮或酒精擦去油污和灰尘，然后焊接即可，但必须保证球阀底座 中心点与 A 和 B 两点重合，焊接时注意一定不要夹杂气孔，以防漏水，甚 至断裂。

         对于不可直焊接管材（如铸铁、水泥管等），需采用定制的专用管箍固定（带密封用胶垫），球阀底座已事先焊在管箍上，将管箍直接紧固到 被测管道上，保证球阀底座中心点与 A 和 B 两点重合，然后将球阀紧固在 已焊有底座管箍上，一定要密封好。  

        将开孔器密封护套与特制球阀外螺纹连接，拧紧后，打开球阀，推动 钻杆直至与管道外壁接触，将手电钻与钻杆接好锁紧，接通电源，开始钻孔，在钻孔过程中电钻保持低速转速不要过快，以免卡钻，甚至钻头折断，钻透后，拔出钻杆直到开孔器钻头的zui前端退至球阀芯后，关上球阀，卸下开孔器。 

4.传感器的装入 

        把锁紧螺母旋至传感器底部，将传感器旋入特制球阀导向螺纹，当旋至球阀芯时，打开球阀，继续旋入传感器，直至传感器前端伸出管道内壁， 调整好传感器的角度（两个传感器进线孔应同时向上或向下），紧固好锁 紧螺母，zui后将线接好后，拧紧密封盖，以防漏水。  

插入式声波流量计传感器伸入管内壁尺寸计算

         插入式传感器为不锈钢模具精铸，传感器的长度 A（出厂时 A 值已固 定）和管壁厚度 B 已知，传感器留在管道外侧长度 L 也可测量，只需 L=A-B， 并使 C=0 即可。各型号的长度 A 值；标准插入 B 型：A=175mm/水泥插入 B 型：    A=310mm/水表插入 B 型：A=230mm。 

        接线完毕后，锁紧进线螺母（注意密封垫不要丢失），zui后拧紧密封 盖，防止漏水。 

维修 

        插入式传感器的维修非常简单，只需按安装的相反过程，将旧的传感 器卸下，换上新传感器即可。  

注意事项： 

         <一> 开好孔后必须将球阀内铁屑等杂质清理干净，以防传感器探杆 旋入时出现螺纹粘连、犟死等现象； 

        <二> 必须保证两个传感器前端的超声波信号发射面对上（即两个传 感器的进线孔一致，同时向上或向下）；

插入式超声波流量计备注：