随着自动化控制的不断发展，石油化工企业中也逐渐的应用自动仪表。随着自控仪表在化工企业中应用普及程度越来越高，各种问题也随之出现，同时随着科技的不断发展进步，化工企业对自控仪表的精度、准确性等方面也提出了更高的要求。传统的人工控制仪表的方式已经跟不上时代的发展速度，不仅浪费大量的人力、物力、财力，工作效率也比较低，容易出现一些人为操作失误。因此化工企业中自控仪表的设计及选型就变得十分重要，需要我们不断的深入研究和分析。 

 

1 自控仪表的方案设计原则

化工企业自控设计的原理是为了降低原料、能源的消耗，缓解劳动强度，提高产品质量，保证生产的顺利进行，自控仪表能够实时的对产品生产过程进行监视和控制。我们根据企业实际的生产过程，对自控仪表进行设计和选型，满足企业的生产需求。自控方案的设计一定要遵守方案合理、运行可靠、技术先进、操作方便的原则。首先，自控仪表的设计核心要求就是其可靠性；然后，根据企业实际的生产需要，选择合适的自控技术；要求控制性能稳定，精度高，实现控制的多功能化；其次，选择自控系统先进性的同时，也要注意其价格的合理性，避免出现过度追求新产品、新技术，而造成高成本；非常后，化工企业生产过程中如果存在高温、高压、易燃易爆的危险，就要充分考虑到选择仪表的安全性。对可能引起事故的关键变量调节系统进行自动联锁或者报警措施。 

 

2 各类检测仪表的选型设计思路

2.1 温度仪表

就地指示温度的仪表主要包括双金属温度计、玻璃管温度计、压力温度计等。玻璃温度计因为其耐振性能差，一般应用于测量精度小、震动小、观察方便的环境中。化工企业的生产运行中，经常使用的是双金属温度计，双金属温度计的选择时，一定要考虑到量程，正常生产时产生的数值非常好不要超过温度计的一半量程，非常高时也不能超过温度计量程的百分之九十，

选择时还要考虑保护管的材质、连接方式等。 

 

2.2 压力仪表

就地指示压力可以按照使用环境和测量介质进行分类： 

（1）如果是比较恶劣的环境下，测试腐蚀性较强的介质，需要使用密闭式全塑压力表；

（2）如果是一般腐蚀的介质，可以使用不锈钢膜片压力表、氨压力表、耐酸压力表等：

（3）如果需要测量固体颗粒、粘稠液等介质，可以使用膜片压力表或者隔膜压力表。根据测量介质的特性选择膜片或者隔膜的材质。 

 

2.3 流量仪表

一定要现确定流量计的计量单位和刻度，刻度要符合常规系列，如果读出的刻度不是整数时，需要圆整到非常近的序列数。方根刻度范围一般不能大于总量程的百分之九十五，正常流量应该为总量程的百分之七十到百分之八十，非常小流量不能小于总量程的百分之三十。线性刻度范围一般不能大于总量程的百分之九十，正常流量为总量程的百分之五十到百分之七十，非常小流量不能小于总量程的百分之十。

 

3 选型设计中要注意控制好质量、投资、进度三者之间的关系

 

3.1 质量管理

工程质量的好坏和工程设计质量有着直接的关系。好的仪表首先保障了使用的安全性。仪表的选型时一定要选择技术成熟、可靠的产品，才能保障仪表使用中的安全、稳定，同时仪表的选型还要考虑一致性、互换性，降低备品备件的储备数量。 

 

3.2 投资管理

施工图纸设计阶段是影响项目投资的重要阶段之一，在决定对项目进行投资后，设计就成为了控制项目的关键环节。仪表选型时考虑到质量、技术的同时还要考虑其经济性，例如一些用途比较简单的仪表，可以首选国内比较成熟的产品，如果需要的精度比较高、要求比较严格的仪表，一颗按照先国内、再合资、非常后进口的顺序考虑。不能一概选择国外的产品或者价格比较高的产品，也不能选择价格低而质量不达标的产品。 

 

3.3 进度管理

人为因素、技术因素都是影响生产进度的主要因素。设计选型时，需要科学合理的安排工作内容和工作时间，对选型的顺序进行控制。例如先要了解其工艺流程，才能了解安装时需要的预埋件、预埋孔等位置，一些比较特殊的仪表和阀门需要先行设计选型订货。这样就能将对进度的影响程度降到非常低，提高企业的经济效益。 

 

4 结语

随着科技的不断发展进步，仪表的更新换代速度也非常快，因此我们需要不断的学习和了解新的知识、新的动态，跟上时代的变化，从全方面、长远的角度考虑仪表的设计和选型问题，促进化工企业的可持续发展。