大型工业设施（例如精炼厂和化工厂）通常具有用于处理流体和气体的大型直接燃烧加热器。现在必须设计这种加热器，以非常大程度地减少NOX排放，以满足联邦清洁空气的要求，并且许多研究还致力于寻找使燃烧过程更有效的方法。干净的空气很重要，即使燃烧效率略有提高，也可以在一年中节省数十万美元的燃料。

        减少大型加热器的排放并提高效率的技术是复杂的，但是对于燃气加热器，解决方案的一部分是在降低的压力下运行向燃烧器供气的天然气，以实现更完全的燃烧。但是，以较低的燃烧器气体压力运行会增加熄火的风险-重新启动大型加热器可能会造成数小时的停机时间。

        一家将低NOX燃烧器安装到加热器中的大型石油公司决定设计一种系统，该系统可在熄火之前检测燃烧室内的状况。当燃烧器的火焰变得不稳定时，它会摆动-就像熄灭前的蜡烛闪烁一样。因为燃烧器是封闭的，所以加热器内部的气压会随着火焰开始失效而呈现出典型的振荡行为。加热器内部的气压很低，只有几英寸的水，在熄火之前，该压力会以几赫兹的特征频率变化。

        炼油厂的燃烧器非常大，通常是大型建筑物的大小。由于燃烧器室内空间巨大，火焰摇摆时的压力变化非常小。

        三畅仪表开发了DR800压力变送器的一种版本，该版本足够灵敏以检测低加热器压力，但又足够灵敏以在熄火条件之前捕获压力波形。DR800压力变送器的电子设备经过修改，可以通过高达50 Hz的频率，并且旁路了阻尼电路。改进的DR800压力变送器能够通过高达10 Hz的低压变化而不会变形。的DR800是FM批准为I级，2区，B，C和d危险场所的本质安全装置，是理想的炼油厂本申请中。

        客户开发了一种信号处理算法，该算法根据DR800压力变送器信号的特征检测出燃烧器中即将发生的熄火情况。这涉及分析信号，以发现熄火之前发生的气压频率和振幅的正确组合。当检测到这种情况时，操作员控制面板上会显示警告灯，并且可以采取措施避免熄火和耗时的重启。

        主要的炼油厂运营商–埃克森（Exxon），雪佛龙（Chevron），联合（Union）等–将能够开发出适合每种加热器配置的检测算法。另一个潜在的市场是Zeeco，John Zink等燃烧器制造商，他们正在提供低NOX系统。