在这里，我们讨论了过程控制行业中使用的压力表维护技巧和故障排除解决方案。
压力表维护
机械振动
大量研究表明，振动是制造设备中压力表故障的主要原因。振动有两种方式对仪表精度产生负面影响。
首先，当量规振动时，很难读取表盘上的指针。其次，振动对指针机构造成的增量损坏非常终会使指针移离零，从而导致读数不准确。
解决方案
在大多数情况下，装满液体的外壳是保护压力表免受振动的非常方便，非常具成本效益的方法。
甘油或硅油外壳填充物可作为减震器，以减慢运动速度。它还可以润滑小齿轮和扇形齿轮，从而减少磨损并延长仪表的使用寿命。
第二种解决方案是将量规移离振动源。如何？使用带有毛细管连接的隔膜密封。
膜片密封件几乎可以安装在应用中的任何位置，并且该管线允许远程读取。
脉动
振动是指机械零件的定期振动。
另一方面，脉动是介质压力快速升高和降低的常规情况。
解决方案
与机械振动一样，装满液体的箱子很容易解决。阀门和保护装置（例如插座节流阀）也是如此。
这种小型设备的孔口较小，可以在介质遇到压力表之前限制和减慢介质的压力。限流器经济高效且易于安装。
几种用于压缩气体调节器的压力表标配了已经插入孔中的限流器。
要获得更强烈的脉动，请使用缓冲阀或针形阀。缓冲器的作用类似于限流器，但有更多的材料选择，节流孔尺寸和psi额定值。
得益于可互换的活塞或调节螺钉，缓冲件也较不易堵塞，并且在现场可调节性更高。
针阀还会节流介质，从而减少脉动的影响。这些脉动阻尼器通常用于泵的排放和锅炉房的应用中。
极限温度
不同的仪表对于极端温度具有不同的公差。
我们同时考察了环境温度（例如在北极地区或熔炉周围发现的温度）以及过程介质的温度。
解决方案
带有毛细管的隔膜密封允许压力测量远离极端的环境温度或介质温度进行。
运行时间越长，在压力达到表压之前散发的热量越多。
或连接冷却适配器。这些散热片带有散热片以增加表面积，在散热和散热方面非常有效。
它们也非常容易使用螺纹连接进行改造。尾纤，线圈和微型（杆和帽）虹吸管使用相同的原理进行散热。
甘油是压力表的典型填充液。
对于极端炎热或寒冷的环境温度，硅油是更好的选择，因为硅油不会随着时间的流逝而变色或在零以下环境中冻结。
压力尖峰
当压力急剧上升然后突然下降时，会出现尖峰。
这种情况可能会导致非针对此条件设计的压力计产生各种问题。
解决方案
与脉动一样，要减轻压力尖峰的影响，好的解决方案是使用充满液体的压力表和/或附件，例如限流器，减震器，针形阀或带毛细管的隔膜密封件。
防止指针和内部零件损坏的另一种方法是用压力范围较大的压力表代替压力表。
一个好的经验法则是选择一个表压，该表压是预期非常大压力的两倍。因此，如果一个过程通常达到500 psi，请使用一个达到1000 psi的过程。
为了更大程度地保证压力表不会超过某个非常大值，请在仪器上安装一个过压保护器。此独特的选项允许用户更改非常大压力设置。
如果压力达到该值，保护器的弹簧活塞阀将自动关闭，以防止压力表出现峰值。
当系统压力下降到低于预设非常大压力约25％时，阀门将自动重新打开。
超压
这种情况与压力峰值非常相似，但是当压力表定期测量非常大范围附近或非常大压力时会发生这种情况。
我们通常会在水/废水处理和天然气管道中看到这种情况。
超压会导致波登管变形和裂开。这是一个主要问题，因为破裂会使苛性介质（例如烷基化单元中的氢氟酸）泄漏出去。
在制药业中，破裂事件破坏了非常昂贵的产品，并导致生产线关闭，产品隔离和重新消毒。
解决方案
由于超压类似于压力峰值，因此解决方法是：使用压力范围更大的压力表，并安装一个超压保护器。
腐蚀
由于超压类似于压力峰值，因此解决方法是：使用压力范围更大的压力表，并安装一个超压保护器。
解决方案
通过使用由适当的耐腐蚀材料制成的隔膜密封，将仪表与恶劣的化学物质隔离开。
隔膜密封件采用多种标准和特殊合金制成，用于润湿和未润湿的部件：316L和316 Ti不锈钢，Hastelloy，Monel，Inconel，钽和钛。
这些金属可以原样保留，或者为了额外保护，可以在铁氟龙衬里或镀金。在确定隔膜密封件的材料时，请查看现有的接液部件由什么制成，然后进行选择。
堵塞
对于造纸厂，废水处理厂，制药厂和其他行业而言，堵塞是一个问题，例如浆液，纸浆，粘性和高颗粒介质会堵塞系统。
解决方案
