气动差压变送器结构原理图

 

        注意：气动差压变送器已经过时。现在我们有了智能电子发射器。考虑以上图片仅用于教育目的。

 

        然后可以将这些密封件连接到过程容器，以在距变送器一定距离处测量压力：

化学密封压力变送器安装示意图

 

        这些密封件起什么作用？在测量压力时，它们对仪器有什么好处？

 

回答：

        远程化学密封为压力变送器提供了一种测量极度腐蚀性过程流体压力的方法。仪器与过程流体接触的唯一部分是密封元件本身：其外壳和隔膜。连接密封件和变送器的毛细管仅包含清洁油，变送器本身也是如此。

 

        现在您可能想知道，“使用远程隔膜与过程流体接触有什么意义？如果流体对变送器来说腐蚀性太强，那么对远距离密封膜片来说腐蚀性也就太大了吗？如果可以通过远距离密封来抵抗流体的腐蚀作用，那么为什么不使用常规变送器呢？”

 

        一方面，压力变送器（尤其是运动平衡式）在其压力元件的制造材料上受到限制。压力元件（波纹管，隔膜，布尔登管）必须由具有良好弹性的材料制成，并且通常意味着金属的范围很窄。另一方面，密封膜片设计为“松弛”。

 

        也就是说，它们不应为运动提供任何弹簧阻力，而应保持mp行并将所有过程压力传递至变送器的传感元件。由于它们不必充当弹簧元件，因此它们的弹性特性不如变送器的传感元件那么重要，这使得具有不同耐腐蚀性的材料范围更广。在某些情况下，远端隔膜可能是非金属的，因此具有与金属非常不同的耐腐蚀性。

 

        即使密封膜片是金属的，就像变送器的传感元件一样，在某些应用中仍然有充分的理由使用化学密封。在正常压力变送器远离过程容器安装的情况下，将需要使用某种管道将流体压力从过程容器传递到过程容器。

 

        仪器管的可用材料范围比密封膜甚至变送器传感元件的材料范围要受限制得多。可能是即使非常好的仪表管也无法承受过程流体的腐蚀作用，但由某些稀有金属合金制成的密封膜却可以承受。使用远距离的密封件和填充了干净漂亮油的毛细管可以很好地解决此问题，将过程流体包含在密封件内，并且不允许其进入管道。

 

        使用远程密封的另一个完全不同的原因是在食品加工中，由于需要定期消毒和净化，因此在流体系统中不允许使用“口袋”。标准的∆P变送器胶囊组件和脉冲管会为细菌创造空腔，以在富含营养的流体中收集和生长。远程密封件为过程流体提供了一个平坦的表面，将压力传递到了细菌无法进入的流体中。

 

        使用远程密封件的类似原因是避免堵塞。在将过程容器或管道连接到变送器的标准“脉冲”管道中，可能会有沉积物或碎屑堵塞管道。但是，齐平安装的远程密封垫没有收集沉淀物或碎屑的空间。