流量计量是计量科学技术的组成部分之一，做好这一工作，对保证产品质量、提高生产效率、促进科学技术的发展都具有重要的作用，特别是在工业生产自动化程度愈来愈高的当今时代，流量计在造纸工业生产中的地位与作用更加明显。

 

１流量计在造纸工业生产中的应用

　　造纸是一个连续生产的过程，生产线的连续和有效控制是稳定成品纸质量的关键，流量计在这里起到了重要的作用，在造纸生产过程中普遍应用的是电磁流量计。如在供浆系统中，需要用到电磁流量计来对浆液的流量进行测量和控制，一般供浆系统包括以下几个环节：碎解过程、打浆过程、配浆过程。在碎解的过程中，采用电磁流量计精确地计量碎解的浆流量，以保证碎解浆料的稳定，确保后续打浆过程浆料稳定。在打浆过程中，将电磁流量计与调节阀组成PID调节回路，保证进磨盘的浆料稳定，以此提高磨盘的工作效率，稳定浆料打浆度，进而提高打浆的质量。在配浆的过程中，要求满足下列条件：一是浆料的配比和浓度要恒定，波动不能超过规定范围，二是向造纸机输送的浆料要稳定，保证纸机的正常供应量，三是储备一定的浆料量，以适应纸机车速和品种的改变。因此在配浆环节，非常重要的就是浆的流量控制，在每种纸浆的浆泵出口安装电磁流量计，通过调节阀调节浆流量，确保每种浆料按工艺要求的配比进行浆流量的调节，非常终实现浆料的配比稳定与均匀。

 

２现场流量计校验问题的解决办法

　　流量的计量在造纸工业生产中具有重要作用，如果在某个环节出现计量错误或是偏差，都会造成非常终生产出的纸张出现问题，造成经济损失，如果不能及时排查出问题的原因，会影响到生产的连续性而造成停机，使企业造成经济损失。为避免出现计量错误或是偏差问题，除了日常对流量计的检查外，对流量计的校验和比对是必不可少的，通常是通过两种途径，一种是实验室校验法，把电磁流量计安装至实验室内指定的设备上进行校验，这种方法对于日常连续生产的造纸设备来说不现实，因为流量计在造纸生产过程中应用的数量很大，并且安装形式是和工艺管道一体的，需要大规模拆卸电磁流量计的传感器，这种方法会造成长时间停机，所以这种方法无法实现经常性的校验与比对。第二种方法就是现场校验，通过在实验室校验过的便捷式流量计现场测量进行数据比对，对现场流量计的准确度进行判断，这样方便快捷的方式更适合连续生产的造纸设备。在造纸工业生产过程中，手持式超声波流量计已成功应用到流量计现场校验比对的工作。原因是这种仪表采用了非接触的测量方式，没有活动机械部件，不受系统的压力和恶劣环境的影响。标准传感器的上限温度是１１０℃。手持式流量计的非常大特点就是方便快捷，不需要停车才能安装，测量介质范围广，测量精度一般为１级，适合管径范围广，实际应用性强。所以，手持式超声波流量计能很好地解决现场电磁流量计的校验比对问题。

 

３手持式超声波流量计的组成

　　一部手持式超声波流量计包括：主机、数据线、外贴式超声波传感器探头、耦合剂、充电器、钢链或卡具、传感器电缆及卷尺。主机各部名称如图１所示，键盘采用了１６＋２键的方式。

4、手持式超声波流量计的现场应用

４．１传感器安装位的选择

正确选择测量位置的原则：安装传感器位置的管路要有足够长的直管段，当然越长越好，一般上游要有１０倍管直径，下游要有５倍管直径，离泵出口３０倍管直径；同时保证这段管路里的液体一定是满贯的。

 

４．２传感器的安装方法

４．２．１Ｖ法安装

　　两探头水平对齐，使用方便、测量准确，一般建议在２０～１００ｍｍ的管道上使用，它有时被称为反射法，如图２所示。

４．２．２Ｚ法安装（非常常用的安装方法）

当管道很粗或液体中存在悬浮物，管内壁结垢太厚或衬里太厚等原因，造成Ｖ法安装信号弱，机器不能正常工作时，就需要选用Ｚ法安装，Ｚ法安装的特点是超声波在管道中直接传输，没有反射，信号衰耗小。Ｚ法可测管径１００ｍｍ以上，建议２００ｍｍ以上的管道都要选用Ｚ法（这样测得的信号非常大），它有时被称为直接法。如图３所示。

４．３安装传感器的步骤

清除被测流量计管道上的杂物和锈蚀，非常好使用角磨机打掉锈蚀。在传感器的发射面上涂上足够多的耦合剂（如：黄油、凡士林等），涂耦合剂的目的是排除传感器发射面与管道外表面之间的空气。水平方向的管道内壁上部有可能残存着一些气泡，在这样的管道上安装时应选择在与管道的侧面垂直相切的面上。安装好传感器后检查：收信号强度、信号良度Ｑ值、时差、估测的液体声速、信号传输时间比等。只有这样流量计才能稳定运行、测量准确。