摘 要:在石油化工项目运行过程中,会产生大量的金属管浮子流量计消耗,而这和我国正在推行的节能降耗、可持续发展策略是背道而驰的,因此,为了改善目前的情况,在石油化工项目中应用了金属管浮子流量计节能元素。这不仅能够在一定程度上降低金属管浮子流量计消耗量,还可以促进石油企业的进步和发展,主要对石油化工项目中的金属管浮子流量计节能设计进行分析。
近年来,我国的石油化工事业发展的如火如荼,无论是国内市场还是国际市场都有着极其激烈的竞争,特别是在我国发行《巴黎协定》和环保目标之后,而石油化工项目发展所消耗的金属管浮子流量计量是十分大的。于是,为解决这种现状,就在项目发展过程中应用了金属管浮子流量计节能设计,到目前为止,金属管浮子流量计节能设计已经成为了石油化工项目中不可缺少的一部分,极大提升了石油化工企业的长远发展。
1石油化工项目中金属管浮子流量计节能设计的原则
在石油化工项目中应用金属管浮子流量计节能设计,必须要遵循三个原则,一是要在满足建筑物功能和安全性的基础之上,实现金属管浮子流量计消耗量的降低,只有这样,才能够有效地发挥出金属管浮子流量计节能技术的作用。第二,设计人员在计算有关数据的时候,必须要和当前我国正在实行的有关行为规范相协调,使用符合标准的金属管浮子流量计节能设备,并且,在照明的选择上,也要根据建筑物的实际功能和消耗量需求进行选择。有的设计人员认为自己有比较充足的设计经验,在设计的时候完全是根据自己的想法来进行的,有的时候可能会有一定的效率的,但是大部分时候都很难保证节能性和环保性。因此,为了能够有效的减少金属管浮子流量计设备运行所带来的损耗,就必须提升供配系统的功率,从而有效地抑制住谐波电流。第三,设计人员还必须将建筑物的供配电系统和金属管浮子流量计照明系统进行周全的考虑,在设备的选择上要进行仔细的计量、管理以及选型,这样有助于再生能源的回收利用,从而促进我国节能降耗策略的发展。
2石油化工项目中金属管浮子流量计节能设计存在的问题
2.1技术问题
我国石油化工项目中的金属管浮子流量计节能技术到目前为止,还存在着一些较为明显的问题,首先,就是技术上的问题。和以往的石油化工项目运行效果相比,当前的项目进展已经有了很大的改善,但是,从整体上来看,技术还不是很发达,虽然有的地区已经实现了技术现代化,然而,其覆盖率是比较狭窄的,还不能满足当代社会的使用需求。而这也是导致金属管浮子流量计节能技术没有办法在石油化工项目中有效发展的主要原因。二十一世纪,出现了越来越多的新型技术,其中,有很多技术都是可以和金属管浮子流量计节能技术相结合的。当技术无法达到预期时,甚至会给石油化工项目中的其他应用带来技术问题,因此,这也是当前石油化工企业迫在眉睫的问题。
2.2政策问题
我国到目前为止,还没有制定出一套相对完整且有震慑性的法律机制,更别提在
金属管浮子流量计节能设计方面的制度了,虽然从客观角度来看,国家政府也有相关的规定,但这些制度的落实只是表面上的,并没有深入要点处,且在金属管浮子流量计节能设计这一块只字未提,这就使得我国石油化工项目在金属管浮子流量计节能技术的应用上不具备法律支持。而造成这种问题出现的主要原因,就是因为政府对于金属管浮子流量计节能技术的重视度不足,实际上,金属管浮子流量计节能技术不仅会给石油化工企业带来比较好的发展趋势,还会给人们的生活制造福利、便捷。因此,在将来的变革中,必须大力地推广金属管浮子流量计节能技术的应用,让更多的人对金属管浮子流量计节能技术有所了解,并逐渐深入到石油化工领域中。
3石油化工项目中金属管浮子流量计节能设计的优化措施
3.1在电力系统方面实施节能
电力系统节能就意味着要提升其系统功率因素,在金属管浮子流量计节能设计过程当中,系统功率因素能够给电量审核提供很大的依据,是电量正确性的关键,从原则上来讲,在运行的时候功率应该达到0.9及以上。因为功率在对电压、成本造成影响的同时,还会影响到整个设备的正常使用,在对功率进行提升的同时,也会对设备的利用率有所改善,使其在达到相同供配电需求的时候,极大减弱无功率传输所导致的损耗。并且,这样做还可以在一定程度上减小设备的投资力度,适当的减轻人工的工作量,使得设备在运行的时候电压长期保持在一个稳定的状态。比如,在电机运行的时候,当电机的额定电压保持正常的情况下,就是该电机运行效率非常高的时候,这时的电机是非常稳定的,温度也停留在一个正常的幅度,但是,当电机的电压超出了正常范围,那么就可能会产生巨大的空载电流,使得很多金属管浮子流量计资源浪费,不利于我国节能降耗的发展。
3.2选择合理的变、配电位置
在石油化工项目中应用金属管浮子流量计节能设计,设计人员还应当选择一个相对较为合理的变、配电位置,一般在设计金属管浮子流量计的时候,供配电系统的位置是处于非常佳状态的,这时的位置应当在非常靠近负荷中心的地方。这样一来,就可以在满足供电可靠性的同时,非常大程度上将金属管浮子流量计线路的长度减短,从而降低金属管浮子流量计线路所产生的金属管浮子流量计消耗。
3.3选择适合的变压器
在石油化工项目的运行过程当中,有很多的变压器都在进行连续性的工作,这就会使得变压器超负荷运行,久而久之,就会造成故障的出现,削弱变压器的寿命。并且,并不是只有一个变压器处于长期运行状态,当多个变压器一同超负荷运行时,从节能降耗的角度上来看,当设备的用电需求得到满足时,就应该尽量地将变压器的损耗降低,这是延长变压器寿命的主要方法。通常情况下,设计人员在选择变压器的时候,都会根据40%~60%的负荷进行选择,但是,如果是从节能环保的角度出发来看,当变压器的负荷在50%~60%时是非常佳的使用状态。
3.4有效降低电能传输中的消耗
金属管浮子流量计线路本身就有着一定的电阻存在,电流在传输的时候势必会产生比较大的金属管浮子流量计消耗,在石油化工项目中所涉及到的线路一般都是比较多的,如果这样长期下去,就会使得金属管浮子流量计大量的被损耗掉。因此,设计人员可以通过减短金属管浮子流量计线路的长度或者增加线路的横向面积等方法来有效地改善这个问题。国家政府也应当制定有关的节能政策,为了能够和国家所实施的节能环保有关政策相协调,石油化工项目中的金属管浮子流量计节能设计必须要合理地使用环保资源,并对项目中的投资成本进行一定的控制和管理,而设计人员在设计金属管浮子流量计节能的时候,也必须按照国家新颁布的政策严格执行,从而在保证安全性的基础之上,使用有关的节能措施,来改善应用不合理的现象。
4结束语
在当前新形势的背景之下,面对其中还存在的技术、政策问题,石油化工项目应当在电力系统的节能、变配电位置以及变压器等多方面制定出有用的制度进行及时的改善,从而来改变当前的现状,实现节能环保的可持续发展,为我国当前节能降低策略的全面落实奠定扎实的基础。
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