在我之前的文章中，我介绍了金属管子流量测量原理。在这篇文章中，我想谈谈金属管转子流量计及其在压缩空气应用中的应用。压缩空气流量应用是我收到的非常受欢迎的要求，其次是天然气测量。压缩空气在所有工业设施中都非常普遍，并且已经大力推动识别机器和工厂漏气以试图降低电力成本。大多数工程师都熟悉的经验法则是，100 psig下的“1/4”泄漏成本约为每年10,000美元。“

这个数字是否是完整的

      无论是否准确，离心式空气压缩机确实是高能耗的消费者并且一直在运行。因此，了解整个工厂的压缩空气流量使用情况是确定是否有泄漏或压缩机是否需要维护的良好开端。

金属管转子流量计可以成为你的侦探

 

 

      当工程师或设施人员接触到流量测量建议时，他们通常对管道系统和压缩空气系统的分支有很好的感觉。对于他们中的许多人来说，通常的做法是在压缩机空气干燥器之后放置计量并将其作为基本  生产数量（称之为主压缩机歧管计）。然后，他们在整个管道网络中添加各种其他仪表，并从主压缩机歧管仪表中减去这些读数。理想情况下，净结果应该非常接近于零，这表明对产生的空气和空气消耗进行了完整的计算。

      如果数字不一致，那么您可以开始您的侦探工作，找出行为不端的分支并采取纠正措施。

老化机械与表征

      压缩空气中金属管转子流量计的另一种常用方法是在安装或维修间隔期间对旋转设备进行表征或基线处理。如果在一组压缩机上安装了金属管转子流量计，则可以通过数据采集建立这些热量计的正常基线行为。金属管转子流量计数据的一个有效用途是，您可以采用压缩机系统的今天行为，并将其与上个月，去年或上次修理设备的行为进行比较。一旦获得了稳定的数据，您就可以一目了然地了解工厂的空气消耗是否超出正常工作范围。

在具有挑战性的管道布局中应用金属管转子流量计

      一旦您决定安装金属管转子流量计，您将需要选择非常佳位置以确保读数的准确性。遗憾的是，许多现有的管道装置没有为成功安装金属管转子流量计提供理想的位置。我们通常建议15个上游管道直径和5个下游管道直径，以满足正常的直行要求。但是，在极端情况下，任何弯头，减速器，阀门等都需要更长的直管，非常多可达40个管道直径。值得庆幸的是，这个问题的解决方案称为流量调节。

为了解决流动调节背后的流体动力学，您需要可视化管道内空气的边界层和流动剖面。

图1：管道中气体的边界层横截面

 

 

      金属管转子流量计设计用于读取位于管道中心的完全发展的流动点处的气体速度。在上面的矢量图中（见图1），峰值速度位于管道中心，这是金属管转子流量计尖端所需的位置。有些人错误地认为金属管转子流量计不喜欢湍流，但事实恰恰相反。金属管转子流量计需要湍流，但必须完全开发，否则气流的速度分布将不均匀，仪表将无法记录正确的质量流量。绕过拐角和弯头会产生流动扰动，打破完全发展的流动所需的子弹形状。

      现在我们了解了金属管转子流量计的速度曲线要求，如果我们没有推荐的直线运行，我们如何修复轮廓？答案是流量调节。

流量调节器的安装注意事项

      既然我们已经掌握了为什么我们需要完全开发的流量，那么假设您有一个站点，您想安装一个不符合建议的直接运行要求的金属管转子流量计。

图2：金属管转子流量计测量的推荐直线运行

 

 

 

      针对这种情况的解决方案是内联流量调节器，其看起来像由两个隔板分开的两个网板。尽管外观稍微简单，但流量调节器的设计仍有很多工程。但是，事实上，你并不需要知道任何一个成功地将它们应用到你的管道中。

      由于流量调节器要求您将它们插入管道线轴件中，因此您需要切割仪表上游的现有管道部分。好消息是，您现在可以在仪表上游只有三个管道直径，并且仍然达到工厂额定精度。

图3：标准Sage流量调节器的等轴测图和侧视图