随着精细化分层注水技术在油田生产中的广泛应用，如何提高注水井测试工艺水平和工作效率成为了当前注水井测试提效工作的核心内容，我们应当加大改革和创新力度，采用更加先进、高效的测调技术，提升油田注水和注水井测试技术水平。

 

1  注水井测试工艺应用现状研究

1.1  外流式电磁流量计测试

        外流式电磁流量计测试是指利用电磁感应原理测量注水井管道中的导电液体流量。按照由下至上的顺序进行测量，无需聚流，一次下井可对多个层段进行测量，通过测量油管漏失的位置，判定水表的水量计量是否准确。

 

1.2  超声波流量计测试

        超声波流量计测试是指采用超声波来测量注水井中的流体流速，通过测量高频超声波束的传播时间差来推定注水井中流体的流量。测试时，按照由下至上的顺序进行测量，无需聚流，一次下井可对多个层段进行测量，通过测量油管漏失的位置，判定水表的水量计量是否准确。

 

1.3  涡轮流量计测试

        涡轮流量计测试是利用流体的流动带动涡轮转动，当流体流量超过某一数值后，涡轮的转速同流体流速呈线性关系，通过对涡轮转速的测量测算出注水井中的流量。

 

1.4  井温测试

        井温测试是一种测量注水井注入及恢复时井下温度场变化的测试方法，在注水井正常注水条件下，记录注入流动井温曲线，根据曲线走向和形状判断注水井中的吸水情况。

 

1.5  放射性同位素测试

        将放射性同位素示踪剂通过仪器注入注水井，测量示踪剂在井中的放射性曲线，根据渗透层吸水量、发射线曲线包络面积、层段表面示踪剂强度之间的正比关系，通过面积法测算出各层段的相对吸水量。

 

2  注水井测调试技术分析

2.1  重视配套技术的相关效率控制

        在进行注水井测调试的过程中应当对注水工艺进行相应的简化，以便有效的提升工作效率。具体的工作原理为首先在油井下方，借助中心管恒配水器，将三段油井测试转化为两段油井测试。一方面有效的降低了在注水井测调试过程中的劳动力人数，另一方面也有效的降低了测调试的具体时间。同时在地面油井位置安装相应的流量监控自动调节设备，保证注水井处于良好的工作状态，正常注水量。需要注意的是，在注水井测调试的过程中应当借助恒流配水器来保证进出口的水压平衡，保证进出口水压平衡能够有效的保证水量的稳定状态。

 

2.2  重视投放流量的发展

        在进行投捞装置的设置以及分配过程中应当重视新型投捞装置的安置。新型投捞装置相比于传统投捞装置来说更加高效，其在工作的过程中能够有效检测分层流量，保证投捞过程中有效降低水流量，从而显著降低注水井测调试过程中的时间。

 

2.3  注水井测试工具

        注水井在实际的维护和检修过程中应当保证其全面性和系统性。采油企业为了能够有效的保证注水井测调试效率，往往都会涉及相应的注水井分级解封封闭仪器。分级解封封闭仪器的工作原理主要是通过管柱与管套之间的摩擦作用来实现解封工作。当上提力度超过一定范围之后，其中的安全保险装置就会被打开，进而封闭设备会解封。在分级解封封闭仪器实际使用过程中，应当对安全保险装置的实际压力进行相应的测试，保证在注水井测调试过程中能够发挥更好的作用。

 

2.4  新型底部凡尔

        在注水井测调试的过程中，往往注水井底部的凡尔受到的腐蚀状况较为严重，对于注水井底部的凡尔腐蚀在一定程度上会严重影响到测试的效率，同时也会造成凡尔的浪费等，影响到注水井的正常工作。因此在采油企业应当重视更新和调整底部凡尔，采用新型凡尔来保证底部不受到腐蚀的影响。新型凡尔能够有效的与油井底部分离，进而避免受到底部腐蚀的影响。同时在底部设置相应的沉砂桶，沉砂桶的作用能够避免材料性质上免受腐蚀。在现阶段的注水井测调试过程中，新型凡尔经过实验验证符合相应的使用标准，并且在实际的使用过程中起到了较好的保护作用。

 

2.5  改进反堵塞装置

        在注水井测调试过程中，一般设备当中都会有反堵塞装置，保障油井以及设备的正常工作。当前阶段新型反堵塞装置在实际的应用过程中取得了良好的使用效果，通过在堵塞器上增加单流凡尔有效的避免了地层当中的砂石以及杂质进入到一起当中影响仪器的正常使用。其主要的工作原理为：注水压力升高，单流凡尔会推动柱塞使之产生液孔，当液孔数量出现较多后会使得柱塞向下移动，将单流凡尔推出到出口当中，使得出口封闭，非常终实现了反堵塞的工作目标。

 

3  注水井测试提效工艺应用探究

3.1  注水井测调一体化技术

        现代的油田注水井测试工作向测试提效工艺发展提出了更高的要求，大部分油田采用分层注水技术，为确保油田中的每个层位都能进行有效注水，就需要对每层注水量进行测试和调配，因此，应当将注水测试和调配工作进行有机结合，研发出能充分满足注水井测调工作需求的测调一体化技术。例如某油田研发并使用了注水井测调一体化技术，摒弃了传统的配水芯子，突破了常规空心注水工艺分注层数的限制，采用同心同尺寸可调节配水装置和无级调配方式，注水井测试、调配与验封工艺均采用一体化技术，一次下井便完成多层流量测试及调配，彻底解决了以往注水井测调难度大、调配精度低以及测调劳动强度大的问题。

 

3.2  注水井智能测调技术

        在目前的油田注水井测试工作中，普遍存在着细分层注水井测调工艺繁琐、工作量大灯诸多问题，同时，由于无法实时检测分层注水量、及时对井下分层水嘴进行调节，导致分层注水井的实时合格分注得不到保障。为了解决这一问题，应当建立注水井智能测试调配系统通过对井口数据的采集、处理和分析，对井下流量进行测试和调配，实现油藏精细化管理。例如某油田采用的注水井智能调测技术就是在分层多功能配注装置的基础上，通过对封隔器密封性、分层注水量和注水工况的自动监测与分析，实现了井下与地面数据、指令的双向传输，形成了计算机运行程序集中控制技术的免投捞实时测控。

 

3.3  注水井监测测调技术

        普通的注水井测试技术在应用过程中提供的数据量有限，且数据缺乏连续性，无法反映油藏动态变化过程，且由于测地层压力必须进行关井货关层操作，无法在注水过程中监测地层压力及其动态变化而注水井监测测调技术既能实时监测注水过程的地层压力和分层注水量，又能自动调整注水量。某油田某厂采用的就是注水井预置电缆实时监测与控制技术，利用预置电缆式一体化配水器实现配注工艺数据终端采集和流量闭环控制，而地面控制箱则承担井下供电和传输数据的双重任务，通过远程测控中心分析软件随时调取井下注水数据，并对注水量进行调整。

 

4  结束语

        现阶段在提升注水井测调试效率的过程中，应当借助先进的技术和手段，改善测试方式，提高工作效率并有效解决测试力量以及测试水平之间的矛盾。注水井测试是油田开采工作中的重要组成部分，油田管理人员和相关科研人员应当高度重视注水井测试提效工艺技术创新，学习和引进现代化的注水井测调技术，为油田开采事业做出贡献。