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减少金属管浮子流量计测量误差的5大原因分别是什么?

发布日期:2013-12-24  来源:  作者:  浏览次数:
【导读】:  金属管浮子流量计 是基于浮子位置测量的一种变面积流量仪表,是工业和实验室最常用的一种流量计,越来越多的钢铁和化工企业对 金属浮子流量计 示值误差进行测量不确定度......

  金属管浮子流量计 是基于浮子位置测量的一种变面积流量仪表,是工业和实验室非常常用的一种流量计,越来越多的钢铁和化工企业对 金属浮子流量计 示值误差进行测量不确定度的评定。
  1、测量标准:音速喷嘴气体流量标准装置,工作范围dn(15~200)mm口径。音速喷嘴气体流量标准装置主要有环水真空泵、稳压罐、校验台、音速喷嘴、计时计数器、上位机等组成。
  2、环境条件:温度要求:(5~35)℃;湿度要求:大气相对湿度为(45%~75%)rh;大气压力要求:(86~106)
  3、液体介质的密度变化较大也会引起测量误差,介质粘度 DN15 ≤ 5mpa.s; DN25 ~ DN100 ≤ 250mpa.s如果密度较大,将变化过后的介质密度带入公式,换算成误差修正系数,接着再将金属管浮子流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。
  4、测量过程:在规定的环境条件下,jjg257-2011《金属管浮子流量计》检定,以空气为介质,用标准表法测量。将被检流量计测得的流量qvs与标准流量装置在该点该次测得的标准体积流量qn,计算得到其示值误差ei=(qvs-qn)/qmax×
  5、测由于长期使用及管道震动等多因素引起金属管浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动,造成误差较大。解决方法:可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置,看输出是否为4mA,流量显示是否为0%,再依次按照刻度进行验证。若发现不符,可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整,否则会造成位置丢失,需返回厂家进行校正。
  根据以上所述,可以总结出由于弯管引起的偏流,降低了浮子受力不平衡度,对提高流量计的计量精度具有借鉴意义。 在比较研究了差动式和比值法电容角位移传感器的基础上,提出了智能比值的非线性数学模型。并研制了基于光栅技术的精密角度校准装置,测试结果证明所研制的智能比值法角位移传感器不仅精度高而且温漂小。可以使得该类电容角位移测量精度从2.5级改善至1.5级。 提出了适合浮子流量计流量输出特性的分区非常小二乘法非线性修正方法。在金属管浮子流量计检定中,对标定数按照统计规律进行分区,在区间内采用非常小二乘法拟合,对仪表系数进行二阶非线性修正,既提高了下位机的运算速度又能保证无龙格现象出现,使残差达到非常小,提高流量计的测量精度。 分析了金属管浮子流量传感器数学模型的研究现状,针对以往浮子流量传感器流量方程所存在的问题,利用流体力学公式在考虑流体的粘滞阻力所引起的能量损失进行推导,得出孔板浮子流量传感器的理论测量模型,将数学模型的计算结果与传统锥管浮子流量计计算结果进行了比较,并通过实验验证。

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