【摘要】在石化领域的管线施工中,都要进行管线试压后方可进行投产;特别是在船舶和平台建造中的管线试压需要使用压力记录仪来记录试压过程中的曲线,用来报检及存档。现场使用的多是圆盘式压力记录仪,这种记录仪体积大,造价高,维修费用高,采办周期长,容易受现场因素影响;针对这些问题,我们研制了无纸电子记录仪,这种新型记录仪体积小,造价便宜,记录准确,不易受环境因素影响,得到了业主和施工人员一直好评。
随着公司业务量的增大,现场需要试压的项目越来越多,对记录仪的需求量增多;国外项目对试压要求也越来越高,传统的大圆盘记录仪因受外界信号干扰使记录数据部稳定,而且故障频出,维修周期较长,逐渐满足不了业主的要求。为了保证施工进度我们通过探索研究,研发了
无纸记录仪,并制作了特有软件程序,以替代原有的圆盘记录仪;这种无纸记录仪利用一集成电路芯片代替了原有的大电路板及其他多而复杂的小配件,通过编制软件程序,使数据准确的反应在电脑上,长久保存在电脑上,并可以随时处理、查看、打印试压数据,进而提高试压的工作效率,推动试压的整体进度。
一、新型电子记录仪比圆盘记录仪具备的优势
1、内部小小的芯片,简单稳定,大大减少了在试压过程中外界信号的干扰,使试压数据稳定有效的记录;解决了传统圆盘记录仪因线路混乱、零部件繁多、容易脱落、损坏;导致易受外界信号源的干扰,而影响了试压过程的稳定性。
2、通过试压前对程序的编制,增加了自动实时打点记录功能,使记录数据一目了然的在电脑中显示出来,并能通过电脑调整压力数据范围,查看实时记录数据与曲线,简单方便,并稳定准确的记录试压记录数据,做到随时查看,随时打印数据曲线。
3、因设备记录与现场压力表同步,大大缩短了记录时时间的滞后,提高了工作效率。
4、这种记录仪可以远离试压管线,提高了试压工作人员的人身安全保障。
5、记录的实时数据以电子表格形式记录并存到电脑中,方便整理归类,也方便业主及施工人员查看任何时间的记录。
6、传统的圆盘记录仪从国外采办,费用高,配件多而复杂,容易脱落、损坏,配件也是国外采办周期较长,费时费钱,在项目多工期紧张的情况下会严重影响试压的进度;而新型无纸记录仪由于是国内制造,采办周期短;采用集成电路板,维修便宜简单。
7、传统圆盘记录仪需要两人搬运,而电子无纸记录仪轻便小巧只需1人即可,节省人力。
二、产生的经济效益
1、一台圆盘记录仪将近2万多元,而一台无纸记录仪只需2000多元就能买到。1台圆盘记录仪的价钱相当于10台无纸记录仪的价钱;公司现有10多台大圆盘记录仪,价格能买100多台无纸记录仪。若换成无纸
记录仪则能为公司剩下20万元资金。
2、传统的圆盘记录仪一张热敏纸将近8块钱,相当于100多张无纸记录仪用纸,一年下来,光某国外天然气管廊项目试压大圆热敏纸就要消耗2000多张,其金额能购买20万多张无纸记录仪用纸,为公司省15000元资金。
3、维修费用方面,一台圆盘记录仪一年的维修费用约为2万元,而一台无纸记录仪维修费用才几百元,一年下来,十几台大圆盘记录仪的维修费用要比无纸记录仪多花费7万余元。
4、同时,因无纸记录仪的记录与现场压力表同步,有效的使试压时间提高1小时,一年下来,比大圆盘记录仪节省了3000多工时。
三、提高安全保障
以某国外项目试压为例,管径DN900的管线,试压介质为水,试压压力非常高66MPa,在使用圆盘记录仪时,因会受到外界干扰和时间滞后原因,试压人员需在整个过程都要在记录仪旁边观察记录仪的数据变化,并作出相应调整,无形中使工作人员处于高风险的环境中。使用无纸记录仪则不同,因不受外界信号源干扰且数据与压力表同步,只需在模块底下观察压力表变化,远离了高压管线,大大增加了工作人员的人身安全,更保障了试压更有效顺利的进行。公司刚开工的另一个国外项目业主开始要坚持使用的是圆盘记录
仪,经过我们现场演示,达到了他们要求的技术和安全要求;外国业主很快认可并同意这种新型记录仪在这个项目上使用。
【结束语】
管线试压这一工序是管线安装的重要一环,这一项的完成进度关系到后续的管线清扫和管线非常终恢复。正是这种新型无纸电子记录仪的投入使用,使得公司承建项目的试压工作繁而不乱,井井有序,每个项目
都能得到足够的试压资源,保证各项目的试压进度
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