分体式电磁冷热量表,分体式电磁冷热量计计相对于其他种类的热量表，测量更加稳定，可靠，液晶屏幕同时显示累积热量、累积流量、瞬时热量、瞬时流量、进水温度、出水温度、温差等参数。测量流量范围宽，流速可在0.3m/s ～ 10m/s范围内任意设定，具有可拔插EPROM,存储流量计配置参数和流量、热量检测数据，掉电时数据不丢失。

二、分体式电磁冷热量表,分体式电磁冷热量计计费原理： 

      分体式电磁热量表是根据系统中流量传感器的流量信号和配对温度传感器检测的供回水温度信号，以及水流经的时间计算并显示该系统所释放或吸收的热量。热量以累计形式显示，单位kWh，zui大显示8位。 

计算数学模型为：Q=qmΔhdt 

      式中：—释放的热量：kJ； 

      qm—流经热能表中载热液体的质量：kg/s； 

      Δh—热交换回路中入口温度与出口温度对应的载热液体的比焓值差：kJ/kg； 

      t—时间：s。 

三、分体式电磁冷热量表,分体式电磁冷热量计计适用场合：

      电磁热量表是一种测量热变换系统中载热流体所释放的热量的计量仪表。使用了高精度、高可靠性电磁流量计作为流量测量，采用高精度、高稳定性的铂金热电阻做温度测量，使该热能表具有非常优异的测量性能。可广泛应用于民用住宅小区、写字楼和企事业单位集中供热、供暖、空调等热量的计量。

四、分体式电磁冷热量表,分体式电磁冷热量计计性能特点： 

      1、采用16位单片机做数据运算、铂金热电阻做温度测量，电磁式流量计做流量测量，测量精度高、运用稳定可靠，性能优良。 

      2、测量精度不受载热流体粘度、密度、压力和电导率、流体分布等参数变化的影响。 

      3、测量管内无阻力部件、无压损、不受恶劣水质影响。 

      4、测量流量范围宽，流速可在1m/s～10m/s范围内任意设定。 

      5、大屏幕液晶背光源全中文显示方式，在强光和无光情况下均可清晰读数。 

      6、具有累积热量、累积流量、瞬时热量、瞬时流量、进水温度、出水温度、温差等数据同时显示功能、可查询显示流速、停电记录等。 

      7、采用随机温变化的热焓热修正法，保证在不同水温下的精准计量。 

      8、具有统一的直流信号和频率信号输出功能，而且此功能可在热量和流量参数间切换。 

      9、具有批处理（定量输出）、当量脉冲输出、键控直接清零功能。 

      10、具有RS-485（RS-232、M-BUS及HART可选）数字通讯输出，方便实现远程通讯。 

      11、具有密码保护功能，无密码者无法修改工作参数。 

五、分体式电磁冷热量表,分体式电磁冷热量计计基本技指标: 

转换器技术指标： 

      1、电源：220V AC(110VAC ～ 245VAC)、24VDC； 

      2、功耗：≤20W （配套功耗）； 

      3、精准度等级：1级或2级（配套精度）； 

      4、防护等级：IP65； 

      5、环境温度：A类； 

      6、温度分辨率：0.01℃； 

      7、可选温度测量范围：-30℃ ～ 180℃； 

      8、温差测量范围：1℃ ～ 90℃； 

      9、流量zui大读数（m3）：9999999999（十位）； 

      10、热量zui大读数（Mwh）：9999999999（十位）； 

      11、热量单位：kJ、MJ、GJ、kwh、Mwh可选； 

      12、模拟输出：4～20mA DC/600负载电阻（可在热量和流量参数间切换）； 

      13、脉冲输出：zui度频率5000Hz、脉宽0.1ms～999.9ms（可在热量和流量参数间切换）； 

      14、通讯：RS-485（RS-232、M-BUS、HART等可选）。 

传感器技术指标： 

      1、公称通径：DN50 ～ DN1400mm； 

      2、公称压力：0.6MPa ～4MPa； 

      3、衬里材料：耐高温橡胶、PTFE、PFA、F46； 

      4、电极材料：含钼不锈钢、哈氏合金B、哈氏合金C、钛、铂/铱合金、钽； 

      5、结构形式：分体型、一体型； 

      6、介质温度：-30℃ ～ 180℃； 

      7、连接方式：法兰式。 

温度传感器技术参数： 

      1、传感器类型：PT1000； 

      2、安装方式：保护套管； 

      3、温度测量范围：-50℃ ～ 200℃； 

      4、导线长度：0.6m ～ 15m。 

六、分体式电磁冷热量表,分体式电磁冷热量计计安装要求： 

      1、供暖系统应在入楼处安装过滤器。供热前对系统管道进行清洗，防止安装管道时落入的杂物堵卡热量表。传感器要垂直安装（流体自下而上流动），在这种位置下，当液体不流动时，固体物质沉淀，而油类物质上浮，都不会附着在电极上。如果水平安装，必须保证管道内充满液体，以避免由气穴而影响测量精确度； 

      2、管道内径应与传感器内径保持*，以避免节流现象； 

3、安装环境应远离强磁场设备以防干扰。（如发动机，变压器，无线电发射机，电解池或者其他引起电磁干扰的场所）； 

4、电磁热量表可安装在进水管也可以安装在回水管，安装位置应方便查表。传感器的上游应有不小于5DN的直管段长度，若上游有非全开的闸门或调节阀，则连接闸阀与传感器的直管段长度应增加到10DN，下游直管段长度一般不小于3DN即可； 

5、传感器与转换器之间连接电缆zui大长度为100； 

6、动用电气焊时，焊口必须远离传感器，严防因传感器过热或因焊渣飞入而损坏衬里； 

7、温度传感器电缆线长为4米,回水温度传感器的位置与热量表的位置不能超过线长，如超过可协议供货； 

8、电磁热能表接地线线径应不小于5.5mm2，且尽可能的短，并且避免和其它设备公用接地（推荐使用单独接地）。

七、对直管段安装要求：

1、若传感器安装点的上游有渐缩管，传感器上游应有不小于15D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

2、若传感器安装点的上游有渐扩管，传感器上游应有不小于18D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

3、若传感器安装点的上游有90°弯头或下形接头，传感器上游应有不小于20D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

4、若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头，传感器上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

5、若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头，传感器上游应有不小于40D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

6、流量调节阀或压力调节阀尽量安装在传感器的下游5D以外，若必须安装在传感器的上游，传感器上游应有不小于50D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

特别注意

1、传感器安装点的上游较近处若装有阀门，不断地开关阀门，对传感器的使用寿命影响极大，非常容易对传感器造成*性损坏。

2、传感器尽量避免在架空的非常长的管道上安装传感器，这样时间一长，由于传感器的下垂非常容易造成传感器与法兰间的密封泄漏，若不得已安装时，必须在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置。